Koji problemi za laminaciju naljepnica? Mjehurići zraka? Nečistoće? Uvijen?

 

U industriji etiketa postoje mnogi problemi kada laminiranje naljepnica, poput mjehurića zraka, nečistoća, uvijanja i tako dalje. Laminacija je preferirani postupak zaštite dokumenata, fotografija ili zanatskih projekata - bilo da su vam potrebne vodootporne naljepnice, dovršavanje profesionalnih prezentacija ili dodavanje izdržljivosti u DIY plakate. Ali ništa ne može oštetiti izgled gotovog proizvoda više od neočekivanih nedostataka: neprivlačni mjehurići mogu iskriviti površinu, sitne nečistoće mogu stvoriti neravne spotove ili uvijeni rubovi mogu učiniti da vaš rad izgleda nepolično. Ovi problemi nisu samo površni -, oni će oslabiti zaštitnu barijeru laminiranja i skratiti vijek trajanja predmeta. Koje su dobre vijesti? Većina ovih problema proizlazi iz predvidljivih pripravaka, postavki strojeva ili tehničkih pogrešaka -, a sve se to može lako riješiti s pravim tehničkim znanjem - kako. Ispod ćemo razbiti korijenske uzroke mjehurića, nečistoća i uvijanja i voditi vas kroz jednostavne i djelotvorne korake kako bismo ih potpuno izbjegli.

 

 

 

 

A. Zašto postoje mjehurići laminacije?

Mjehurići su jedan od naj frustrirajućih oštećenja laminacije jer mogu oštetiti glatku i jasnu površinu koju želite. Postoje razni čimbenici koji mogu dovesti do njih kako slijede.

1.
Low - Kvalitetni laminirani filmovi obično imaju inherentne nedostatke. Čak i ako savršeno upravljate laminiranim strojem, mjehurići će se gotovo neizbježno formirati. Prije svega, debljina mnogih jeftinih filmova nije nedosljedna - Neki dijelovi mogu biti previše tanki, dok su drugi debljine neujednačene. Kada se zagrijavaju tijekom postupka laminiranja, ta se neravna područja tope različitim brzinama: tanji dijelovi se prebrzo omekšavaju i mogu se smanjiti ili iskriviti, stvarajući praznine između filma i supstrata (poput papira ili fotografije), čime se hvata zrak i formiranje mjehurića. Površina materijala je neujednačena.
Otopina:OdabratiVisoki - Kvalitetni laminirani filmoviOd uglednih marki potražite naljepnice s dosljednom debljinom i dobrim ljepljivim performansama i provjerite je li pakiranje netaknuto kako bi se izbjeglo istek ili oštećenja proizvoda. Prije uporabe provedite malu testnu laminiranje s nekim od svojih osnovnih materijala kako biste potvrdili da se film glatko pridržava bez mjehurića.

2. Neravna površina sirovine
Drugi ključni faktor koji uzrokuje mjehurić u laminiranju je neravna površina sirovine
(poput papira, foto papira ili papira za karticu). Mnogi supstrati mogu imati manje nepravilnosti: na primjer, zadebljani rubovi zbog nakupljanja tinte, malih nabora ili bora koji nisu u potpunosti spljošteni ili čak sitni (poput ostatka ostataka naljepnica ili papirnih vlakana zalijepljenih na površini). Kad se filmski sloj zagrijava i pritisne, ne može se u potpunosti pridržavati neravnih područja. Zrak je zarobljen u razmaku između podignutih dijelova i filma, ili konkavni dijelovi ne mogu stvoriti čvrstu vezu s filmom. Nakon hlađenja proizvode se očigledni mjehurići. Za materijale poput teksturirane kartice - zaliha, njihova inherentna neujednačena tekstura otežava da se film ravnomjerno pridržava, povećavajući na taj način rizik od stvaranja mjehurića.

Otopina:Kad se susretnemo s ovim problemom, možemo pažljivo promatrati da vidimo jesu li mjehurići u filmu redovito. Prvo, pažljivo pregledajte supstrat prije laminacije: Obrišite površinsku prašinu mekom krpom i pritisnite sve bore s teškim ravnim objektom (poput knjige) na 10 - 15 minuta. Za područja s debelom ili malom tintom, lagano pježite površinu finim brusnom papirom (za nepisana ili manje važna područja) kako biste ga učinili glatkim ili odaberite laminat s boljom proširivošću (poput 5mil umjesto 3mil) kako biste prilagodili manje površinske nepravilnosti. Ako se koriste teksturirani materijali, zagrijte još 1-2 minute.

3. Predugo se koriste valjci tlaka.
Kao što je gore spomenuto, valjak tlaka je presudan za osiguravanje ujednačenog tlaka tijekom postupka laminiranja, što pomaže da se film usko poveže s supstratom i ekstrudira zarobljeni zrak. Kad se valjci predugo koriste, postupno će razvijati probleme koji razbijaju ovaj ujednačeni pritisak. S vremenom, površina valjaka može nositi neravnomjerno - Neki dijelovi postaju glatki, dok drugi ostaju grubi ili se mogu formirati mali udubljenje/ogrebotine. Ti nedostaci znače da valjci ne mogu primijeniti dosljedni tlak na materijal: u istrošenim područjima, tlak je prenizak da bi se mogao potaknuti zraka između filma i baze, što rezultira bazom. Osim toga, stari valjci mogu izgubiti svoju elastičnost (posebno gumene valjke), tako da se ne mogu prilagoditi laganim promjenama debljine materijala, stvarajući tako praznine tamo gdje je zrak zarobljen. U teškim slučajevima, valjci koji se dugo koriste mogu biti čak i neusklađeni, uzrokujući da jedna strana materijala ima veći pritisak od druge, što zauzvrat dovodi do koncentracije mjehurića na niskoj strani tlaka.

 

Otopina:Prvo redovito pregledavajte bubanj: isključite lamina - tor, pričekajte da se ohladi, a zatim obrišite površinu bubnja s lintom - bez krpe navlaženim alkoholom kako biste uklonili akumulaciju ljepljivosti (uobičajeni problem oponašanja trošenja). Ako se uoče očigledno habanje, udubljenja ili gubitak elastičnosti, molimo zamijenite valjak s dijelovima koje proizvođač preporučuje kako biste izbjegli zamjenu uobičajenih dijelova koji možda ne odgovaraju specifikacijama tlaka strojeva. Za podesivi tlak laminanijskih strojeva, re - kalibrirajte tlak nakon čišćenja ili zamjene: Upotrijebite testne materijale za podešavanje filma. Da biste produžili radni vijek trajanja valjka, izbjegavajte pridržavanje debelih i tvrdih materijala (poput plastičnih kartica), jer će ti materijali vršiti dodatni pritisak na valjak. Također provjerite je li laminanijski stroj potpuno ohlađen prije pohrane.

 

B. Zašto u laminaciji postoje nečistoće?

 

1. Površina materijala je prljava.
Površina laminiranih materijala (poput filmova, papira ili tkanina) može biti kontaminirana raznim onečišćenjima tijekom skladištenja, transporta. Ti zagađivači uglavnom uključuju: prašinu i čestice, mrlje ulja i otiske prstiju i tako dalje. Kada se provodi laminiranje, ta su zagađivača zarobljena između dva sloja materijala. Nakon što su prešali i očvrsnute, formirat će se vidljive nečistoće (poput crnih mrlja, podignutih čestica, nepravilnih oznaka itd.), Koji ne samo da oštećuju pojavu laminiranih proizvoda, već i smanjuju čvrstoću vezanja -, posebno mrlje od nafte, koje će uništiti adheziju između adheziva i vodećih površina, vodećih površina.

Otopina:Prvo primijetite čišćenje površine prije laminiranja. Ugradite automatski uređaj za čišćenje na liniju za proizvodnju laminacije, kao što je kombinacija anti - statičkih četkica i usisavača. Anti - Statička četkica uklanja statički elektricitet s površine materijala, a usisavač za čišćenje usisava labavu prašinu i čestice. Za mrlje od nafte ili tvrdoglave ostatke obrišite površinu materijala s lintom - slobodnim valjkom od mikrovlakana natopljenog u neutralnom čistaču i osigurajte da se površina potpuno osuši prije laminiranja. Osim toga, materijale treba skladištiti u čistim, suhim i zapečaćenim skladištima, pri čemu se relativna vlaga kontrolira na 40% do 60%, a temperatura se održava na 15 do 25 Celzijevih stupnjeva. Zamotajte neiskorištene materijale plastičnim filmom kako biste spriječili prašinu i vlagu. Operatori su potrebni za nošenje kapka - Slobodne rukavice prilikom rukovanja materijalima kako bi se izbjegao izravan kontakt s laminiranim površinama.

2. Ispis prašine
Ispis prašine (također poznat kao "prašak za ispis") uobičajena je po - u procesu ispisa (posebno u offset ispisa). Uglavnom ima dva izvora: odbacivanje papirnih vlakana, ostaci tinte.
Kad tiskana tvar uđe u postupak laminacije, prašina za tiskanje na njegovoj površini pritisnuta je između sloja za tisak i laminiranog filma. Zbog slabe kompatibilnosti prašine laminiranim ljepilom, ne može se vezati s filmom ili tiskarskim papirom, što rezultira bijelim mrljama, šupljim česticama ili zamućenim rubovima uzorka na laminiranim proizvodima. U teškim slučajevima, tijekom postupka presadivanja, prašina može ogrebati laminirani film, što dodatno utječe na kvalitetu proizvoda.

Otopina:Dodajte sakupljač prašine za ispis između stroja za ispis i stroj za laminaciju. Post - Ispis prašine Tretman za uklanjanje prašine: Prije laminacije ručno pregledajte ispisanu materiju (posebno rub i uzorak - gusta područja) i koristite lint - utapljenu u anti - statički agens da obriše površinu. Za veliku proizvodnju volumena -, koristite automatski stroj za brisanje s zamjenjivim valjkom od mikrovlakana za kontinuirano čišćenje tiskane površine.

 

C. Zašto postoje laminirani curling?

1. Filmska napetost nije dovoljno
Filmska napetost odnosi se na silu koju kompozitni filmovi (kao što su PET, BOPP i PE filmovi) doživljavaju tijekom odmotavanja, prenošenja i pritiska procesa. Nepravilna napetost filma jedan je od najčešćih uzroka curlinga nakon: neujednačene napetosti tijekom odmotavanja, neusklađene napetosti između filma i osnovnog materijala, promjene napetosti zbog varijacije debljine filma. Takvo curling ne samo da utječe na ravan proizvod (što otežava slaganje, rezanje ili upotrebu u sljedećim procesima poput vezanja knjiga), već može uzrokovati da se laminirani sloj ogulio na uvijenim rubovima s vremenom. Stoga je tijekom postupka laminacije potrebno prilagoditi kalibraciju sustava za kontrolu napetosti. Redovito koristite potenciometar za kalibraciju regulatora napetosti filma i kočnice magnetskog praha. Molimo osigurajte da se vrijednost napetosti podudara s materijalom i debljinom filma. Odaberite visoke - Kvalitetne filmove i ponašajte predgrijavanje: Kupite filmove s ujednačenom debljinom od uglednih dobavljača kako bi se smanjila napetost neujednačenost uzrokovana oštećenjima materijala.
2. Korištenje nenormalne opreme
Problemi s opremom za laminiranje mogu izravno poremetiti stabilnost procesa presadivanja, prenošenja i hlađenja, što dovodi do curlinga. Ključni problematični dijelovi i mehanizmi uključuju: neke stare opreme za ispis relativno su jednostavna u dizajnu, a napetost laminacije ne može se prilagoditi ili je raspon podešavanja ograničen. Oprema - srodna kovrčava često prate ostale nedostatke, što dodatno smanjuje stope kvalifikacije proizvoda.

Otopina:Odabir opreme za laminiranje također je vrlo važan. Najbolje je odabrati uređaj koji fleksibilno može prilagoditi njegovu visinu i temperaturu. Podesite visinu vodećih valjka tako da laminirani materijal bude u vodoravnoj stanju tijekom prenošenja, što problem može vrlo dobro riješiti. Prije formalne proizvodnje, zagrijte valjak za grijanje 30 minuta kako biste osigurali da cijela površina valjka dosegne postavljenu temperaturu (npr. 80 - 100 stupnjeva za ljepljivu laminaciju s vrućim talinama) prije nego što stavite materijale.
Zaključno, ako ovaj problem ispunite gore kada napravite najbolje naljepnice, prvo morate pronaći razlog, možda ćete riješiti problem slijedite ovaj odlomak. Naša tvornica specijalizirana zanaljepnice i naljepnice,i ima dugogodišnje iskustvo. Ako imate bilo kakvog pitanja ili zahtjeva, slobodno nam recite.